ગુણવત્તા નિયંત્રણ

1. દ્રશ્ય નિરીક્ષણ

- પ્રથમ, ઉત્પાદનનો એકંદર દેખાવ તપાસો . કાળજીપૂર્વક તપાસો કે કૃત્રિમ ચામડાની સપાટીનો રંગ સમાન અને સુસંગત છે કે નહીં, અને ત્યાં સ્પષ્ટ રંગના ફોલ્લીઓ, રંગ તફાવતો અથવા અકુદરતી રંગ સંક્રમણો . છે કે નહીં

- બીજું, ટેક્સચર પેટર્ન સ્પષ્ટ અને સમજદાર છે કે નહીં તે તપાસો . ટેક્સચર પેટર્નમાં ઉચ્ચ સ્પષ્ટતા હોવી જોઈએ અને અસ્પષ્ટ અથવા અસ્પષ્ટ ભાગો ન હોવા જોઈએ .

- અંતે, વસ્ત્રો અથવા ઉત્પાદન ખામીના સંકેતો માટે તપાસો . આમાં સ્ક્રેચમુદ્દે, વસ્ત્રો અને નુકસાન, વગેરે માટે કૃત્રિમ ચામડાની સપાટીની તપાસ કરવી, તેમજ ફોલ્લીઓ, ડિલેમિનેશન અને ડિગ્યુમિંગ . જેવા ઉત્પાદન ખામીઓ શામેલ છે.

2. સ્પર્શેન્દ્રિય નિરીક્ષણ
-આ પ્રથમ, કૃત્રિમ ચામડાની સ્પર્શેન્દ્રિય ગુણવત્તાની તપાસ કરો . તે જ સમયે તમારા હાથથી કૃત્રિમ ચામડાની સપાટીને તમારા હાથથી સ્પર્શ કરો . તે જ સમયે, અવલોકન કરો કે સિન્થેટીક ચામડા ખેંચાણ અથવા બેન્ડિંગ . પછી તેના મૂળ આકારમાં ઝડપથી પુન recover પ્રાપ્ત થઈ શકે છે કે નહીં.
-નેક્સ્ટ, સામગ્રીની સુગમતા અને નરમાઈની તપાસ કરો . જેમ કે જીબી/ટી 39371-2020 "ચામડાની નરમાઈનું નિર્ધારણ" જેવી પ્રમાણભૂત પદ્ધતિઓ અનુસાર, ચામડા અનાજ અને માંસ દિશાઓમાંથી માપવામાં આવે છે . સિન્થેટીક ચામડા, ચોક્કસ પ્રેશર અને બેન્ડિંગ એન્ફ્રિપિટલ પર મૂકવામાં આવે છે, અને બેન્ડિંગ એન્ફ્ર. અવલોકન .

3. કદ નિરીક્ષણ

-આ પ્રથમ, ઉત્પાદનની લંબાઈ, પહોળાઈ અને height ંચાઇને સચોટ રીતે માપવાની જરૂર છે .} અમારું સ્ટાફ સિન્થેટીક ચામડાની કાળજીપૂર્વક માપવા માટે ટેપ પગલાં અને કેલિપર્સ જેવા ચોક્કસ માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરશે, જેથી સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે ઉત્પાદનનું કદ બજારના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે .

-સેકન્ડલી, સિન્થેટીક ચામડાની સ્ટીચિંગ કદને કાળજીપૂર્વક તપાસો . સ્ટાફ અવલોકન કરશે કે સ્ટીચિંગ લંબાઈ ઉદ્યોગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં, અને તે જ સમયે, મૂલ્યાંકન કરો કે સ્ટીચિંગની ઘનતા અને તાકાત યોગ્ય છે કે કેમ તે તપાસવા માટે તે ફર્મ છે કે નહીં તે તપાસવા માટે તે સ્ટીકીંગને ખેંચી લેશે અને કોઈ પણ લૂઝ}}}

અમારું ટેબર એબ્રેશન ટેસ્ટર ડ્યુઅલ-અક્ષ કેલિબ્રેશન વળતરને સમર્થન આપે છે, જે ડિસ્પેન્સિંગ વોલ્યુમને અત્યંત સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, અને ભૂલને મલ્ટિ-એક્સીસ ગતિ સિસ્ટમ દ્વારા, સચોટ contracy ની સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મલ્ટિ-એક્સીસ ગતિ સિસ્ટમ દ્વારા, વિતરિત કરવાની યોજના ઘડી શકાય છે, તે સચોટ રીતે નિયંત્રિત થઈ શકે છે અને મલ્ટિ-એક્સિસ ગતિ સિસ્ટમ દ્વારા, સચોટ contrace}}}}}} ની સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે. યુપીએફ (કલાક દીઠ આઉટપુટ), અને અસરકારક રીતે ચાલતી વખતે, તે નોઝલની સ્વચાલિત સફાઇ કાર્યને પણ અનુભવી શકે છે, અસરકારક રીતે મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપને ઘટાડે છે અને ઉપકરણોની કાર્યક્ષમતા અને સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે.

અમારા સામાન્ય તાપમાન ફોલ્ડિંગ ટેસ્ટ મશીન પાસે ડ્યુઅલ-સ્ટેશન મલ્ટિ-એક્સિસ બુદ્ધિશાળી વર્કિંગ પ્લેટફોર્મ છે, જે એક જ સમયે બહુવિધ કામગીરી કરી શકે છે, કામની કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે . સિંક્રોનસ સીસીડી ચોકસાઇ સ્થિતિ સિસ્ટમ પરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉચ્ચ-ચોકસાઈની સ્થિતિની ખાતરી કરી શકે છે, પરીક્ષણ પરિણામોની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે {}}}}}}}}}}}}}}}}}

વેધરિંગ ટેસ્ટ મશીન કૃત્રિમ ચામડાની ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે {{0} of પરીક્ષણ દરમિયાન, સ્ટાફને નિયમિત અને કાળજીપૂર્વક નમૂનાના દેખાવના ફેરફારોને અવલોકન કરવાની જરૂર છે . પ્રથમ, ત્યાં કોઈ રંગીન રંગનો દેખાવ, ત્યાં કોઈ રંગીન રંગનો દેખાવ છે કે નહીં, ત્યાં કોઈ રંગ બદલાય છે કે નહીં, ત્યાં કોઈ રંગ બદલાય છે કે નહીં, તેના રંગના રંગનો રંગ છે કે નહીં, ત્યાં કૃત્રિમ ચામડાનો રંગ છે, તે રંગનો રંગ છે, ત્યાં રંગીન ચામડીનો રંગ છે}}}}} pay}}}}}}}} pay}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} pay} નમૂનાની સપાટી પર તિરાડો છે . વધુમાં, તે તપાસવું જરૂરી છે કે ત્યાં કોઈ તાકાતનું નુકસાન છે . કૃત્રિમ ચામડાની શક્તિ પરિવર્તનનું મૂલ્યાંકન સરળ ટેન્સિલ અથવા બેન્ડિંગ પરીક્ષણો દ્વારા કરી શકાય છે, આ દેખાવના પરિબળો દ્વારા આ દેખાવના પરિબળો દ્વારા કૃત્રિમ ચામડાની પ્રતિકાર કરવા માટે આ દેખાવના પરિબળો, અલ્ટ્રેવિટી, અલ્ટ્રાવીઝ, અલ્ટ્રાવીઝ, અલ્ટ્રાવીઝ, અલ્ટ્રાવીઝ, મૂલ્યાંકન .

એન્ટિ-અલ્ટ્રાવેયોલેટ પરીક્ષણ મશીન કૃત્રિમ ચામડા {{1} of ના પ્રભાવનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે} પરીક્ષણ મશીન પરીક્ષણો કૃત્રિમ ચામડાની નમૂનાઓ, કુદરતી વાતાવરણમાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગનું અનુકરણ કરીને {{2} test પરીક્ષણ દરમિયાન, એન્ટિ-અલ્ટ્રાવીલેટ પરીક્ષણ મશીન જ્યારે એન્ટિ-અલ્ટ્રાઓલેટ વેલ્યુ, સ્ટ્રેટેટ or નો અન્ય ડેટા રેકોર્ડ કરે છે. અલ્ટ્રાવાયોલેટ રેડિયેશન . હેઠળ કૃત્રિમ ચામડાની સહનશીલતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે સ્ટાફ આ ડેટાને વિસ્તૃત રીતે વિશ્લેષણ કરી શકે છે.

ટીઅર સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટર સિન્થેટીક ચામડાની આંસુ તાકાત અને ટેન્સિલ ગુણધર્મોને સચોટ રીતે માપી શકે છે, આમ કૃત્રિમ ચામડાની ગુણવત્તા અને પ્રભાવનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે વિશ્વસનીય ડેટા સપોર્ટ પૂરો પાડે છે . કારણ કે વિવિધ પ્રકારના સિંથેટિક લેધર વિવિધ પ્રમાણભૂત આવશ્યકતાઓ હોઈ શકે છે, તે અનુરૂપ ઉત્પાદનના ધોરણો અથવા સામાન્ય રીતે પરીક્ષણ દરમિયાન પરીક્ષણ પરિણામો, આ વિશિષ્ટતાઓને સ્પષ્ટ કરવા માટે જરૂરી છે. પરિમાણો, વગેરે ., પરીક્ષણ પરિણામોની ચોકસાઈ અને તુલનાત્મકતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે .

નીચા તાપમાન ફોલ્ડિંગ પરીક્ષણ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નીચા તાપમાનના વાતાવરણમાં કૃત્રિમ ચામડાના ફોલ્ડિંગ પ્રતિકારને ચકાસવા માટે થાય છે {{0} test પરીક્ષણ દરમિયાન, પરીક્ષણ મશીનની operating પરેટિંગ સ્થિતિ અને નમૂનામાંના ફેરફારોને નિયમિતપણે અવલોકન કરવું જરૂરી છે ., તાપમાન સ્થિર રહે છે કે કેમ તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે પરીક્ષણ પર્યાવરણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે; પરીક્ષણ ડેટાને સચોટ રીતે રેકોર્ડ કરવા માટે કાઉન્ટર સામાન્ય રીતે ગણાય છે કે કેમ તે તપાસો; તે જ સમયે, નમૂનામાં કોઈ અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓ છે કે કેમ તે અંગે ધ્યાન આપો, જેમ કે બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નમૂનામાં તિરાડો, વિરામ, ડિલેમિનેશન, વગેરે . છે કે નહીં .}.

શ્વાસ અને વોટરપ્રૂફ ટેસ્ટર, સેમ્પલ સપાટી પર ગેસના પ્રવાહ, દબાણ ફેરફારો અથવા પ્રવાહી ઘૂંસપેંઠને રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ દ્વારા અને રેકોર્ડ કરીને કૃત્રિમ ચામડાની શ્વાસ અને વોટરપ્રૂફ પ્રભાવને સચોટ રીતે માપે છે .}}}}
During the test, the synthetic leather sample is placed in a specific test area of ​​​​the tester, and the tester starts working, applying a certain pressure to the sample or simulating the conditions in the actual use environment. Through high-precision sensors, the flow of gas on the sample surface and the change of pressure are monitored in real time.