પીવીસી ચામડા કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે

Jul 16, 2025

એક સંદેશ મૂકો

રજૂઆત

 

 

PVC leather

જ્યારે આપણે બનાવેલા ઉત્પાદનને સ્પર્શ કરીએ છીએપીવીસી ચામડું, જેમ કે બેગ અથવા જૂતા, તે લગભગ વાસ્તવિક ચામડાની જેમ લાગે છે. તમે આશ્ચર્ય પામી શકો છો, પીવીસી ચામડા બરાબર કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? આ લેખમાં, અમે પીવીસી ચામડાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં deep ંડા ડાઇવ લઈશું.

 

 

પીવીસી ચામડાના ઉત્પાદનમાં વપરાયેલી સામગ્રી

 

 

પીવીસી ચામડું બહુવિધ ઘટકોથી બનેલું છે જે તેની શક્તિ, સુગમતા અને ચામડાની જેમ દેખાવ પ્રાપ્ત કરવા માટે એકસાથે કાર્ય કરે છે. દરેક ઘટક પ્રભાવ અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં વિશિષ્ટ ભૂમિકા ભજવે છે:

 

પીવીસી રેઝિન

આ પીવીસી ચામડાનો મુખ્ય પોલિમર આધાર છે, જે વિનાઇલ ક્લોરાઇડ મોનોમરથી પોલિમરાઇઝ્ડ છે. તે મૂળભૂત પોલિમર સ્ટ્રક્ચર બનાવવા માટે જવાબદાર છે.

પ્લાસ્ટિક

ફ tha લેટ-મુક્ત પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ સામાન્ય રીતે રેઝિનને નરમ કરવા અને તેને લવચીક બનાવવા માટે વપરાય છે.

સ્થિર કરનાર

હીટ સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને યુવી સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમીના પ્રતિકારને સુધારવા અને સૂર્યપ્રકાશના સંપર્કને કારણે થતાં અધોગતિને રોકવા માટે થાય છે.

ફીત એજન્ટ

ફીણ-સમર્થિત પીવીસી ચામડા માટે, જાડાઈ અને નરમાઈ વધારવા માટે વિસ્તૃત મધ્યમ સ્તર બનાવવા માટે એઝોડિકાર્બોનામાઇડ (એડીસી) જેવા રાસાયણિક ફોમિંગ એજન્ટો ઉમેરવામાં આવે છે.

રંગદનો

આમાં રંગદ્રવ્યો (નક્કર રંગો માટે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ અને તેજસ્વી રંગો માટે એઝો જેવા કાર્બનિક રંગદ્રવ્યો જેવા અકાર્બનિક રંગદ્રવ્યો) અને પીવીસી ચામડાના સમૃદ્ધ રંગો અને દાખલાઓ આપવા માટે રંગો શામેલ છે.

બેક -ફેબ્રિક

પોલિએસ્ટર, કપાસ અથવા બિન-વણાયેલા કાપડનો ઉપયોગ ચામડાની શક્તિ અને ટકાઉપણું વધારવા માટે આધાર ફેબ્રિક તરીકે થાય છે.

 

 

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: પીવીસી લેધર કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?

 

 

પીવીસી કૃત્રિમ ચામડાના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ છે:

 

1. પીવીસી પેસ્ટનું મિશ્રણ (પ્લાસ્ટિસોલ તૈયારી)

પીવીસી રેઝિન પ્લાસ્ટાઇઝર્સ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને રંગદ્રવ્યો સાથે ભળી જાય છે, જેને પ્લાસ્ટિસોલ નામની ચીકણું પેસ્ટ બનાવવામાં આવે છે. ઇચ્છિત નરમાઈ, ટકાઉપણું અને રંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે આ મિશ્રણ કાળજીપૂર્વક ઘડવામાં આવે છે.

 

2. ફેબ્રિક પર અરજી કરવી

સરળ બેઝ લેયર બનાવવા માટે ડ tor ક્ટર બ્લેડ કોટિંગ અથવા રોલર કોટિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને બેકિંગ ફેબ્રિકની સપાટી પર પ્લાસ્ટિસોલ સમાનરૂપે લાગુ પડે છે.

 

3. ફોમિંગ

નરમ પીવીસી ચામડા (જેમ કે સોફા, કાર આંતરિક) માટે, ફીણ સ્તર ઉમેરવાની જરૂર છે. ફોમિંગ એજન્ટ ગરમી દ્વારા મધ્યમ સ્તરની અંદર નાના પરપોટા બનાવવા માટે સક્રિય થાય છે.

 

4. એમ્બ oss સિંગ અને સપાટીની સારવાર

કોટેડ સામગ્રી ચામડાની જેમ પોત, જેમ કે અનાજ અથવા પેટર્ન બનાવવા માટે એમ્બ oss સિંગ રોલરમાંથી પસાર થાય છે. આ પગલું પીવીસી ચામડાને વાસ્તવિક દેખાવ આપે છે. ઇચ્છિત અસરના આધારે, અન્ય સારવાર જેમ કે પ્રિન્ટિંગ, મેટ/ગ્લોસ ટ્રીટમેન્ટ અથવા યુવી કોટિંગ કરી શકાય છે.

 

5. હીટ ઇલાજ

સામગ્રીને industrial દ્યોગિક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ખવડાવવામાં આવે છે જ્યાં તે temperatures ંચા તાપમાને મટાડે છે, સ્તરોને મજબૂત બનાવે છે જ્યારે અવશેષ સોલવન્ટ્સ પણ દૂર કરે છે અને રચનામાં લ king ક કરે છે.

 

6. ઠંડક અને અંતિમ વિન્ડિંગ

ઉપચાર કર્યા પછી, સામગ્રીને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને કાપવા, લેમિનેશન અથવા એન્ડ-પ્રોડક્ટ એપ્લિકેશન માટે કોઇલમાં ઘાયલ થાય છે.

 

 

પીવીસી ચામડાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ફાયદા

 

 

પીવીસી ચામડાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણા કી ફાયદા છે જે તેને મોટા પાયે ઉત્પાદન અને વૈવિધ્યસભર એપ્લિકેશનો માટે પ્રથમ પસંદગી બનાવે છે:

 

આર્થિક અને કાર્યક્ષમ, મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય

પીવીસી ચામડાની કાચી સામગ્રી (પીવીસી રેઝિન, પ્લાસ્ટિસાઇઝર, વગેરે) પ્રમાણમાં ઓછી કિંમતે હોય છે, અને પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી પ્રમાણમાં પરિપક્વ હોય છે, જે ખર્ચ નિયંત્રણ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

01

સમૃદ્ધ સપાટીની રચના અને રંગની પસંદગી

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સરળતાથી એમ્બ્સ, છાપી અથવા મેટ, ગ્લોસ અથવા મેટાલિક ચમક જેવી સારવારથી કોટેડ કરી શકાય છે, ઉત્પાદકોને ક્લાસિક ચામડાની ટેક્સચરથી બોલ્ડ આધુનિક શૈલીઓ સુધી વિવિધ દેખાવની ડિઝાઇન બનાવવામાં મદદ કરે છે.

02

ઉચ્ચ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને કસ્ટમાઇઝેશન

મલ્ટિ-લેયર કોટિંગ પ્રક્રિયા પીવીસીની જાડાઈ, નરમાઈ અને કઠિનતાને સારી રીતે ટ્યુન કરી શકે છે. જો જરૂરી હોય તો, ગાદી અથવા માળખાકીય સપોર્ટ પ્રદાન કરવા માટે ફીણ સ્તર પણ ઉમેરી શકાય છે. સપાટીની રચના, ગ્લોસ અને સુગમતા પણ અંતિમ ઉપયોગ અનુસાર ચોક્કસપણે ગોઠવી શકાય છે.

03

લવચીક સૂત્ર, ટકાઉ વિકાસ

પરંપરાગત પીવીસીમાં પર્યાવરણીય જોખમો છે. આધુનિક પીવીસી ચામડા વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ સૂત્રો સાથે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, લો-વીઓસી એડિટિવ્સ અને ફ tha લેટ-ફ્રી પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સનો ઉપયોગ પીવીસી ચામડાને પહોંચ અને આરઓએચએસ જેવા વૈશ્વિક પાલન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, જે તેને પર્યાવરણીય સભાન બ્રાન્ડ્સ અને નિકાસ બજારોમાં વધુ લોકપ્રિય બનાવે છે.

04

 

 

અંત

 

 

સારાંશમાં, પીવીસી ચામડાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમ અને સ્કેલેબલ છે. તેની કસ્ટમાઇઝ લાક્ષણિકતાઓ અને ઉત્તમ પ્રદર્શન તેને ફેશન અને industrial દ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે પસંદ કરેલી સામગ્રી બનાવે છે.વિનોદ, અગ્રણી કૃત્રિમ ચામડાની સપ્લાયર તરીકે, બેઠકમાં ગાદી, સામાન, ઓટોમોટિવ અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે વિવિધ કસ્ટમાઇઝ્ડ પીવીસી ચામડાની ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. પર આપનું સ્વાગત છેઅમારો સંપર્ક કરોવિવિધ પીવીસી ચામડાની ઉત્પાદનોનું અન્વેષણ કરવા માટે.

 

 

તપાસ મોકલો